活性氧化鋁廣泛在機器制備也有應(yīng)用，在汽車修理維行業(yè)活性氧化鋁憑借高硬度和穩(wěn)定的物理性質(zhì)穩(wěn)定常用作適合做拋光研磨材料。它對硬度的重要性有：

    1.氧化鋁的顆粒大小決定了被拋工件表面的光亮度。顆粒越小光亮度就越高。另外活性氧化鋁表面的光亮度還跟氧化鋁的硬度有關(guān)。同一硬度的氧化鋁微粉顆粒越細光亮度就越高。其硬度越低光亮度就越高。

　2.活性氧化鋁的硬度要求要高于被拋工件的硬度才可能實現(xiàn)研磨效果。高溫氧化鋁一般的煅燒溫度為1350-1450度。拋開轉(zhuǎn)化率不談。煅燒的溫度越高硬度就會越高，反之就越低。

　3.轉(zhuǎn)化率跟煅燒工藝有密切的關(guān)系，轉(zhuǎn)化率越高氧化鋁的純度就越高。即a型氧化鋁含量就越高，對其研磨效果和耐磨性有明顯的提高。

　4.可是硬度低了，其研磨效率就會降低，那么好的活性氧化鋁粉就要要求硬度高，顆粒粒徑幼小，其研磨效率和光亮度才會兼顧得好。

　高溫煅燒，再加精細的粉碎和分級過程所生產(chǎn)的活性氧化鋁其生產(chǎn)的成本相對也很高，市場上的售價也不菲。所以根據(jù)自己的要求選擇相適應(yīng)的產(chǎn)品，防止不必要的成本浪費。